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检针机的灵敏度测试方式

检针机系统的测试过程,必须有明确的文件规定,并且与所有相关人员充分沟通。每次换班及变换产品时,都就进行测试;不论什么情况,至少每小时都要测试一次。 测试的间隔不应太长,如果发现有错误时,所有受到影响的产品都应该能够找回来并重新检测。

如果你的公司是贴标生产商,要与你的客户书面确认测试中异常情况,保证与他们的规定相符。

为使测试更为便捷、有效,Loma所有的金属检测系统都有集成的PVS(性能确认系统)功能,它自动提醒用户按预设的时间间隔测试。

检针器常规测试
在对传统的金属检测系统进行测试时,需要准备铁和非铁的测试样。测试样应保证不含有金属异物,并应贴上明显的标签,防止流入市场。根据产品的特性、耐用性、保质等,测试样应经常更换,保持“新鲜”;如果使用“陈旧”的测试样,就不能正确反映正在检测产品的特性。

Loma的食品金属探测仪系统都随机器配备了塑料测试条,包括一系列指定的金属球径,可以很方便地放入测试样中,测试过程也更有效。

 

在输送带上放置测试样时,如果可能的话,应该将测试条放在包装的末端;要不行不通(例如检测小包装的产品或三明治等),可将试块放在产品中央。 然后,将铁和非铁的测试样分别通过检测器两次,第一次让金属测试条在产品样的前端,第二次在末端。第次通过时,一定要看到测试样进入了剔除箱。 对于未包装的产品,就尽量包装再检测,要是做不到这一点,如果你的公司是贴标生产商,建议最好遵守你的客户的测试要求。

对于自落式金属检测系统,将铁和非铁的测试球分别置入产品流中,观察能否被正确剔除。

 

管道式的测试方法与此类似,如果行不通,将试块插入管道和检测头之间,然后观察能否被剔除。

 

如果测试的任何一个环节失败,要将自最后一次成功检测后的产品都分离出来,用另一台正常工作的检测系统重新检测。

处理被剔除的产品
不用说,被剔除的产品不能进入生产线的下一环节,当然,这不包括那些在测试过程中被剔除的产品。如果条件允许,应将它们放回生产线重新检测。

被剔除的产品,必须由经过培训的、合适的员工在一小时内对其进行复查。冷冻的产品必须保持冷冻,或者重新冷冻。

应该使用最初将产品剔除的检测机进行复查,但不能在它正被用于生产过程时复查,而应该使用另一台离开生产线的检测机,如果不能有更高的灵敏度,也得一样才行。 将被剔除的产品按原来的放置方式通过检测器,然后再过两次,每次都用不同的方式放置。 不管是哪能种方式如果它再次被剔除出来,确定并找出异物就很重要了。然后,应采取所有必要的措施,防止同样的异物再次出现。

在一个班次的同一生产线上,有一个以上的含金属异物产品被剔除时,就需要特别关注了。应采取一切措施,来发现并消除异物产生的原因。如果你的公司是贴标生产,应书面向客户报告此次事故。

 

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